チタン合金ボルトのリーディングカンパニー

こんなんもあります。

こんばんは、製造のショウジです。

今日は鏡開きと残り福。

仕事が終わった後もバタバタです。

で、仕事は？っていうと、今日は工場長がデカブツのアクスルシャフト。

僕の方は、鍛造材をガンガン削ってました。

しかし、長期の休み明けはなんとなく機械の操作の感覚が鈍っているので

年始一発目の時はソロ～っと削ろうとする相変わらずのチキンなショウジでした。（今は大丈夫）

で、こんなんもあります。ですが、年末の大掃除の時に出てきた特大ドリル。

（Ｍ４８とＭ４４。その下がＭ１０のドリル。）

主にデカブツの下穴をあけるのに使います。

でも、この大きさは会社のＮＣ旋盤に着けると刃物台が曲がる！ので汎用旋盤に取り付けて使います。

社長が昔はこれで色々とあけていたそうな。

因みに僕もステンレスをあけるのに使ってみましたが、ものすごい音と熱に敢え無く断念。

まだまだ修行が足りませんね。

とはいえ、今年も色んなモノづくりにチャレンジです。

皆さん今年もよろしくお願いします。

以上、製造のショウジでした。

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2013 始動開始

あけましておめでとうございます。
本日より日本特殊螺旋工業も業務開始で御座います。

今年は２年連続で開催していた陽極酸化祭りは諸事情で行いませんでした、楽しみにしていた方はごめんなさい。
ちょいと新しい試みで会社全体がええ感じにてんやわんやでございます。その辺ももうちょいとしたらご紹介できると思いますのでよろしくお願いします。

なんやかんやと相変わらずのマツヤマでした。

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年始のご挨拶

こんばんは、木内です。
あけましておめでとうございます。
本年もよろしくお願いします。

昨日、都内で取引先の新年会がありまして、講演会もあり勉強させていただきました。

その中でディズニーランドのリピーター率が、９７％以上とのことでリピーターが非常に多い事に驚かされました。
ベータチタニウムの製品も高いリピーター率だと思うのですが、そういう観点で分析をしたことがないので一度分析してみようと考えています。
基本的にボルトというものは消耗品の類であり、頻繁に整備を行う機械部品の場合は定期的な交換が必要となります。工業関連の製品では多々あることです。
しかし、ベータチタニウム製品のサイクルは純正品の鉄のボルトに比べればオーバースペックということもあって、かなり長いサイクルとなっているのが現状で、ヨシムラのレーシングマシンであっても最低1年以上だと思います。
それというのも実際レーシングマシンについているボルトを見ると、「何年使ってるんだ？」って思えるほどのボルトがあったりします。
品質には自信があっても、やはり怖いというのが本音ですね。

話は戻りますが、今回の講演会で再認識させられたことがありました。
それは日々売上を追い求めるがあまり、ついつい売ることのみに囚われがちなのですが、初めてお買上げいただくお客様にとっては、これがベータチタニウム製品との出会いであり、何年続くのかわかりませんが製品とお客様との付き合いが始まります。

そして、「また買い足したい」と思って頂けるような製品作りを日々の業務の中で積み重ねていかなければならないと再認識させらました。

まだまだ至らない点はあるかと思いますが、買えば買うほどにお客様の満足度は上がる製品作りを日々の業務の中で積み重ね躍進していきたいと考えています。

よろしくお願いします。

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